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新聞資訊

  • 連續(xù)流微通道反應器材質介紹

    微通道反應器有多種幾何結構,簡單的是管式結構,還有板式微通道結構以及集成試劑注射、混合、換熱、溶劑交換、相分離等多種功能為一體的復合式結構。微反應器設備從材質的角度可分為金屬材質和非金屬材質,微通道反應器常見的材質有玻璃、碳化硅、金屬和聚合物等,要根據(jù)化學反應的溫度、壓力、腐蝕性、比熱容等特性選擇合適微通道反應器材料。評價一款微通道反應器好壞,主要從以下四個方面:· 傳質性能:傳質性能受到通道結

    2023-08-31

  • 與傳統(tǒng)批量相比連續(xù)流微通道反應器優(yōu)缺點

    微通道反應器具有獨特的內部結構能夠改善流體的混合、增強傳質和傳熱,適用于多相反應以及高風險或惡劣條件下的反應高溫、低溫等條件。我們根據(jù)客戶不同場景需求提供微通道反應器定制一站式服務,旨在縮短反應時間,減少溶劑浪費,提高選擇性,提高產量和產品純度,消除安全風險,減少環(huán)境污染,實現(xiàn)從實驗室到無縫放大工業(yè)生產。

    2023-08-31

  • 驅蟲藥吡喹酮的多步流動合成

    吡喹酮(PZQ;商品名:Biltricide)被歸類為驅蟲藥,用于治療血吸蟲病和其他寄生蟲感染。 世界衛(wèi)生組織(WHO)已將其列為全球所需的基本和緊急藥物之一。 PZQ配方產品的價格取決于相關的制備方法以及原材料成本。 本研究描述了一種使用苯乙胺作為起始材料,采用流動化學方法制備 PZQ 的精確可靠的方法。 本研究的主要目的是找到一種新的經濟合成 PZQ 的路線,該路線可以將生產時間從幾天大幅縮短到幾分鐘,并轉移到大規(guī)模生產。 同時,通過HPLC分析測定,無論是單一過程還是連續(xù)過程,在必要步驟中獲得的中間體的純度都在90%以上。 本研究中 PZQ 的連續(xù)制備過程比使用傳統(tǒng)方法(約 3-4 天)所需的時間(約 3-4 小時)更短。 此外,關鍵中間體二甲氧基乙胺的需求量比現(xiàn)有方法減少了40-50%。

    2023-08-18

  • 基于連續(xù)流動化學的自主實驗室將提高生產力,并支持先進材料的設計、開發(fā)、合成和放大

    自主材料發(fā)現(xiàn)的未來在很大程度上取決于利用材料科學和化學方面的深厚科學知識。微流控連續(xù)合成是一種發(fā)現(xiàn)和擴大新材料(如有機分子、聚合物和納米材料)的新方法。雖然研究人員一直在開發(fā)合成鋰離子電池和納米材料組件的方法,但與傳統(tǒng)的批處理方法相比,該技術還為大規(guī)模納米材料生產提供了巨大的好處:優(yōu)異的均質性,通過計算機控制系統(tǒng)實現(xiàn)完全自動化的能力,在困難條件下運行過程的能力,以及可擴展的架構,使研究人員能夠從工作臺無縫轉移到生產。

    2022-09-23

  • 選擇性光化學連續(xù)流動芐基一氯化

    2-fluorotoluene的選擇性光化學單氯化已經通過使用兩個不同流動反應器的連續(xù)流動工藝開發(fā),一個用于調節(jié)條件,第二個用于放大。 使用一次一個因素和設計實驗方法來優(yōu)化關鍵反應參數(shù),目標是盡量減少二氯代副產物的形成。 這種轉換已經在多十克尺度上進行。

    2022-09-01

  • 微通道反應器與流動化學在藥物合成中的應用

    通過微通道反應器開發(fā)的連續(xù)合成工藝可以實現(xiàn)工藝直接放大、精確控制反應溫度、精確控制反應時間、精確控制物料配比以及最大程度控制安全風險等優(yōu)點,但是微通道反應設備初期投資相對要大,因此限制了其在工業(yè)化的推廣及應用。但是伴隨著國家對化工安全的控制越來越高,傳統(tǒng)的反應釜工藝很難滿足國家對化工安全的控制要求,通過微通道反應器開發(fā)的合成工藝必然會得到大力的推廣。

    2022-02-17

  • 芳香化合物連續(xù)硝化應用進展

    芳香化合物的硝化是常用的生產工藝,目前化工領域普遍采用的硝化方法是以混合酸作硝化劑、在釜式反應器中進行間歇式反應,在生產的各個環(huán)節(jié)都存在著資源、環(huán)境、安全、能源等問題。
    微通道反應器相對于釜式反應器擁有持液量少,換熱效率高,傳質效率好,過程可控等諸多優(yōu)勢,能有效解決硝化反應中的傳質,換熱,安全性等問題。隨著微化工技術的發(fā)展,越來越多地被用于芳香化合物的硝化反應。

    2022-02-14

  • 抗癌藥物的連續(xù)流合成

    流動反應器系統(tǒng)的封閉環(huán)境提供了更安全的工作條件,防止操作員直接接觸危險化學品。小型設備需要更少的實驗室空間,由于出色的傳質和傳熱,反應器小型化本質上提高了反應質量。借助合適的過程分析技術 (PAT) 和純化模塊的集成,連續(xù)流過程可以伸縮和自動化,從而加快生產保持產品質量并提高產品吞吐量 。伸縮過程也改善了制造過程的綠色方面,因為反應產物在用于下一步之前不需要分離和儲存,而是可以直接流入下一個反應器 。

    2021-12-14

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